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離心噴霧干燥機的工作原理以及使用事項
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離心噴霧干燥機的工作原理主要基于離心霧化與熱風干燥的完美結合。工作時，空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經過濾器，由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，料液在此被噴成極小的霧狀液滴。這些微小的液滴與熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發，形成干燥的顆粒或粉末。干燥后的成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣則由風機排出。
使用離心噴霧干燥機時，需要注意以下事項：
首先，應正確開啟設備，先開啟離心風機，再開啟電加熱，并進行筒身預熱，以提高干燥效率。預熱時，確保干燥室底部和旋風分離器下料口閥門關閉，防止冷風進入。當干燥室進口溫度達到適宜范圍時，開啟離心噴頭，待噴頭達到高轉速后，再逐漸加入料液。
其次，在運行過程中，需穩定調節進料量，以保持排風溫度的恒定，確保產品質量。同時，根據產品溫度和濕度的要求，適時調整加料量。
對于具有吸濕性的成品，需對旋風分離器及其管道、授粉器等部位進行絕熱處理，避免干燥成品吸潮。對于熱敏性、軟化點低的物料，需關注排風溫度，防止物料軟化。
離心噴霧干燥機自動化程度高、操作簡便，適用于多種物料的干燥處理，是現代化工、食品、醫藥等行業的重要設備。
