噴霧干燥的機理是根據機械設備實際效果，將需干躁的原材料分離成細細的的像霧一樣的顆粒，與暖空氣觸碰，在一瞬間將絕大多數水份祛除，使物猜出的固態化學物質干躁成粉末狀。

噴霧干燥的干躁特性是：

1.干躁全過程十分靈巧。

2.可同時干躁成粉末狀。

3.易更改干躁標準，調節產品品質規范。

4.烘干室有一定負壓力，確保了生產制造中的衛生狀況，防止在煙塵在生產車間內飛舞，提升商品純凈度。

5.生產量大，產品品質高。每鐘頭噴霧器量可以達到幾百噸。

6.噴霧干燥機調養便捷，可以在比較大區域內更改使用標準以操縱商品的質量標準，如粒度分布散播.濕成分.生物活性.溶解度.色.香.味等。

噴霧干燥一般被用以除去原猜出水份。

離心噴霧干燥機的分類方法很多，按氣液注入可分為并流式的的.逆流式和混流式；按電子蒸汽煙電子煙霧化器的拼裝方式可分為上噴下式.下噴上式；按電子蒸汽煙電子煙霧化器的結構可分為離心式.壓力式和氣體式；按升溫氣體是否循環可分為開放式.一部分推動式和密閉式。

噴霧干燥的首要流程(密閉式)

料液依據噴霧干燥機電子蒸汽煙電子煙霧化器霧化，分散為微小可吸入顆粒物進入干燥腔，此外，升溫氣體經離心風機送進電加熱裝置升溫，接著進入干燥腔。料液可吸入顆粒物與熱氣體在干燥腔內充?；旌?碰觸?？晌腩w粒物一瞬間蒸發為氣體，原料干燥成微小的細顆粒物?；旌系臍夤虄上嗔鲀上嗔鲀上啾浑x心離心風機吸入除塵器提取出來，固體原料路基地基沉降究竟端回收利用器，高效液相被引送至粉塵過濾系統，搜集交通肇事逃逸的原料。過濾高效液相經冷卻塔降溫后，攜帶的有機溶液變成液體，可收集套進，作為媒體的氣體經干燥后在系統中不斷運用。

保障體系

藥品的豐富性對噴霧干燥機機械設備的安全防護方案設計也提及了更佳的要求。用有機化學水溶液溶化的原料，在干燥時要求全部管理體系盡量做到防火安全要求。在電機.車內儀表盤.減壓閥等零配件方案設計時都必須選擇防爆型。除此之外，為防止有機溶液和氣體混和為發生爆炸事故氣體，系統必須采用密閉循環系統，媒體要選用延展性氣體，如N2等。除此之外，一些易氫氧化物料的干燥，也必須采用以N2為傳播媒介的密閉循環系統。

機械自動化特點

噴霧干燥機噴霧干燥是不斷生產制造整個過程，其密閉循環系統的標準包括：進料濃度值值.進料速度.排風速度.排風溫度.系統壓力.各預制構件壓差.氣體純度檢測等，依靠傳統的人力調節十分艱辛。一套好的機械自動化系統，可以使所有噴霧干燥系統運作順暢，降低產品的不合格率，減少安全隱患。

綠色生態生態環境保護

噴霧干燥機噴霧干燥的產品為細顆粒物，為達到環保的要求，僅用除塵器提取出來產品.凈化處理解決有機廢氣是不夠的，一般還必須用布袋式除塵器凈化處理解決，使有機廢氣含塵量低于50mg/nm3氣體；或選用濕式清洗機，將有機廢氣含塵量降到15～35mg/nm3氣體。采用N2做媒體時，系統要注意密閉，排氣口要放進室外。

操縱成本費

空氣進口溫度在并流操作過程時為250～500℃，逆流操作過程時為200～300℃，霧化干燥后進出口溫度一般調整在60～100℃。噴霧干燥的熱利用率較低，工業化生產企業規模的噴霧干燥器，熱效率一般為30%～50%。國外帶有廢直膨式的噴霧干燥機，熱效率可確保70%，但該機械設備僅有在總產量超出100kg(水)/h時才有是社會經濟發展現實意義。但在應用N2媒體和有機化學水溶液時，采用密閉循環系統，可讓N2循環運用，有機溶液冷凝套進，從而有效地降低了生產成本。