離心噴霧干燥機在使用時必須定期開展清洗，其清洗可以有效的保持高速離心噴霧干燥的高效運作，針對清洗，有不同程度的清洗，使用的清洗方法也不一樣，

下面是關于高速離心噴霧干燥機的一些清洗方法介紹。

離心噴霧干燥機的清洗原因

為確保干燥塔體以及管道和全部與成品接觸的部件的清洗，有規則的清洗設備是十分必要的。當產品種類更換時，或者高速離心噴霧干燥設備早已停工24h以上而未清洗的，需作一次全面徹底的清洗。清洗方式，可根據實際挑選干洗、濕洗或化學洗。

干洗：用刷子、吸塵機清理(適用于小型烘干機)。

濕洗：用60~80℃的熱水開展清洗。

化學洗：用堿液、酸液和各種洗潔劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加溫溫度不超過65℃開展清洗，隨后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加溫溫度不超過65℃開展清洗，然后用清水清洗。

不同尺寸種類的高速離心噴霧干燥機的在清洗的時候也應該選擇適用的方法，這樣才能更好的清潔干凈，不影響后邊產品的干躁。

1、壓力噴霧干燥機的安裝

應按照設備布置圖來進行安裝，一般是先主機位，然后是連接主機與加溫模塊之間的管道，然后將加熱器位。

將旋風分離器、布袋除塵器吊放至事先設定好的位置上，隨后連接烘干機主機與旋風分離器之間的管道，再連接旋風分離器與布袋除塵器之間的管道。

對烘干機主機與地面之間的垂直度開展校準，其誤差不能超過10mm。

加料器位，隨后與烘干機主機進行連接。

對各相接處的緊固件開展擰緊，不能有任何的松脫。

連接電柜路線，而且電柜要進行接地解決。

2、壓力噴霧干燥機的日常維護

壓力噴霧干燥機要定期開展檢查和清洗，旋風分離器要定期除灰，布袋除塵器里的濾袋要定期更換，及其過濾器濾網和管道要定期清洗，防止發生阻塞。

壓力噴霧干燥機中的一些部件要定期查驗，是否需要更換，如果需要則應立即更換。