離心噴霧干燥機是工業制造中應用普遍的干燥機之一。它適用生產制造粉狀和顆粒產品的飽和溶液，保濕乳液，混液和泵。因此，當粒度遍及、殘余含水量、表觀密度和顆粒物模樣符合要求時，噴霧干燥機是一種理想化的干燥工藝。

離心噴霧干燥機在日常操作過程中必須留意以下事項:

先打開離心離心風機，再開啟電加熱器，檢查有沒有通風。倘若一切正常，能夠對桶進行預熱。由于曖風預熱決策了烘干設備的蒸發能力，在沒有危害干燥原料質量的情形下，應盡量提高排風溫度;

預熱時，須關閉干燥室底部閘閥和旋風除塵器進料口，防止強冷空氣進入干燥室，降低預熱高效化;

當干燥室進口溫度做到180℃~220℃時，運作離心噴嘴。當噴頭做到迅速時，運作給料泵，添加給料液。入料量應由弱到強，不然會發生粘壁情況，直至調節到適當量。料液的濃度值應依據原料的干燥特征和溫度配備，以確保干燥后制成品具備較好的流動性;

干燥制成品的溫度和環境濕度在于排汽管溫度。在運轉過程中，確保排汽管溫度平穩是極主要的，這在于入料量的尺寸。入料量調節平穩，入料溫度不會改變。倘若料液的固含和流量發生改變，進出口溫度也會帶來轉變;

倘若產品溫度太低，能降低入料量，提高入料溫度。倘若產品的溫度過高，則相反。對于產品溫度較低的熱敏性原料，可利用提高原材料量來降低排汽管溫度，但企業產品的溫度會相對提高;

干燥后的制成品收集在塔下面和旋風除塵器下部的傳粉器中。受粉昆蟲被填充之前應當被更換。拆換傳粉器時，須先關閉上邊的碟閥;

倘若干燥后的產品具有吸水性，則旋風除塵器的構件、其管道、傳粉器等應用墻體保溫材料包裹，以避免干燥后的制成品吸水性和吸潮。